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蓄電池氣密性檢測儀用于電池行業(yè)的氣密性檢測，產(chǎn)品包括：電池組、鋰電池外殼、接線柱外殼、電池充電機(jī)等，蓄電池氣密性檢測儀的主要功能是確定產(chǎn)品的密封性、防水性能和泄漏量。
傳統(tǒng)的泄漏檢測方法主要采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內(nèi)收集泄漏的氣泡，以測量泄漏量。
涂抹法是將肥皂水等容易產(chǎn)生氣泡的液體涂抹在內(nèi)部有一定壓力的工件表面，觀察氣泡的產(chǎn)生，檢測泄漏量的大小。
這兩種方法操作簡單，可以直接觀察泄漏部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏部位和幾處泄漏，難以收集整個氣泡，影響測量的準(zhǔn)確性；
其次，對于體積大、笨重、外表面復(fù)雜的電池，氣泡附著在電池底部和褶皺處，不易觀察；試驗后，工件需要清潔干燥，無法實現(xiàn)自動和定量泄漏測量。因此，這兩種方法似乎無法滿足高精度、高效率的生產(chǎn)需求。
為了提高檢測精度和效率，實現(xiàn)檢測自動化，流行的氣密性檢測方法是差壓法。如果被測容器泄漏，必然會導(dǎo)致容器內(nèi)氣體質(zhì)量的損失和壓力的下降，從而降低容器內(nèi)原有的氣壓。通過測量容器內(nèi)氣體的壓降，可以推導(dǎo)出容器內(nèi)實際泄漏的氣體量，從而達(dá)到氣密性測試的目的。
岳信儀器公司還生產(chǎn)了多種類型的蓄電池氣密性檢測儀，提供了多種檢測模式，考慮到泄漏性能、泄漏量，并為實際應(yīng)用中不同被測物體的體積和泄漏量提供了相應(yīng)的產(chǎn)品。
如今，岳信儀器的蓄電池氣密性檢測儀已經(jīng)實現(xiàn)了自動化技術(shù)，可用于生產(chǎn)線的自動化檢測，蓄電池氣密性檢測儀在生產(chǎn)過程中的作用得到了廣泛的認(rèn)可。
岳信儀器-專注于蓄電池氣密性檢測儀的研發(fā)和生產(chǎn)，期待與您的每一次溝通。
本文為廣州岳信儀器有限公司原創(chuàng)文章，未經(jīng)許可，不得轉(zhuǎn)載。
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